快速数控等离子切割机设备使用要素

　数控等离子切割机设备加工在速度方面的优势是为广大用户企业所熟知的,当等离子切割加工速度达到一定范围时,不仅能有效降低热切割加工导致的热变形影响,同时在切割割缝质量上也能有较好的表现.另外需要指出的是数控切割机在等离子切割情况下对等离子电源的选择是尤为重要的,工件的切割速度跟等离子电源的电流有着直接的关系,不少用户在初次接触数控等离子切割机时,都误以为只要购买数控切割机,再配合平时使用的手持切割电源就能实现数控等离子切割了,其实不然.等离子电源分为接触式起弧和非接触式起弧.其中手持的等离子电源就是属于接触式起弧方式,它是不适宜和数控切割机配合使用的,因为它对数控系统存在干扰.且手持等离子电源的弯柄枪操作不便,也不适宜用于数控等离子切割.因此配合数控切割机的等离子电源必须是非接触式起弧的直柄割枪,即机用等离子电源.
　　针对数控等离子切割机的快速切割需求,武汉武汉华宇诚数控认为可以从以下三个方面处理和优化:
　　1、准备好需要切割的板材,碳钢、不锈钢、铝变形尽量小,厚度不能超过切割表允许范围,根据板材厚度选择相应易损件,并装入相应割炬内.
　　2、确定单割炬、同步或者对称切割,在操作面板上选择相应的按钮,将操作面板上等离子按钮按下使其内灯亮,按切割表要求进行预流、切割流测试,调整好预流、切割流,用手动方式调节割炬初始高度到切割表要求的高度;按切割表设置弧压电流.
　　3、手动将割炬定到起始位置;在CNC上选定切割程序,并完成工作配置:切割速度、割缝补偿等内容,按"GO"按钮开始切割,按操作说明书对切割中出现的不同问题,进行相应处理,直到切割完成.
　　数控等离子切割机产品广泛应用于金属加工、机械制造、船舶制造、工程机械、矿山机械、机车制造、机箱机柜、通风制冷及电梯、钢构、灯饰、广告等行业.

美国飞马特机用等离子切割系统　Auto-Cut 200

　　可实现0.5－25mm高精度，***率切割，垂直度2°～4°，表面光滑、无挂渣多气体选择，实现低碳钢、有色金属的精密切割 100％暂载率、高质量、低成本、***率、高回报飞马特***的XTTM割枪技术，***提高等离子切割系统的性能和切割精度，大大提高切割生产效率。独创的水幕屏蔽工艺，氮气作离子气和水作为保护气，切割成本低，切割质量优 SureLok专利的电极自动上锁技术，可保证电极与喷嘴的***对齐，产生高精度电弧，完成***的切割效果。拐角处电流下降可调，可通过CNC控制系统实现。

特性

切割品质***
　　• 可实现***空气等离子气板材切割。
　　• 可实现20毫米的独特“水幕屏蔽”工艺有色金属板材切割。经济***，品质上乘。
系统使用简便
　　• 系统安装简便、快捷。
　　• 气体工艺控制箱界面友好，设置简易。
　　• 易损件设计独特，更换迅速。
　　• 系统故障识别及检修简单、方便。
生产效率极高
　　• 同类产品中切割速度***高。
　　• 同类产品中输出功率***大。
　　• XT-301割枪的旋转SpeedLokTM点燃管设计，大大减少零件更换中的停机时间
技术******
　　• 微处理器控制系统使每次切割都可达到***佳效果。
　　• 高精度割枪设计，使电源尽显***的切割性能。
产品质量可靠
　　• 通过实验室与现场的双重测试，保证了电源系统质量可靠，性能***强。
水幕屏蔽(WMS™)工艺优化有色金属切割
　　• 飞马特公司独创的水幕屏蔽(WMS™)工艺，使用氮气作为离子气，普通自来水为保护气，切割成本低，切割质量优。水幕屏蔽工艺的原理是：切割操作释放出氢气，使操作中空气含量比例降低，大大减少切割面氧化物层生成，保证切割面的优良品质。推荐用户使用厚度不超过20毫米的板材，进行水幕屏蔽工艺切割作业。
水幕屏蔽WMS的优点
　　• 操作成本降低
　　• 切割.5毫米到1英寸（25毫米）的板材无挂渣
　　• 切割表面无氧化物
　　• 较宽的参数设置范围
　　• 使用容易

Auto-Cut 200 的优势
　　• 切割速度平均提高3倍
　　• 0.7秒钟内能穿透 1”(20 mm)
　　• 一个Auto-Cut 200 可代替二到三个氧燃割枪，节省了空间
　　• 减少了材料浪费
　　• Auto-Cut 200 适于切割不锈钢板材和铝材的下料切割
　　• 聚焦能量更强，切割速度更快，切割品质更优
　　• 切割速度高，角度小，工作半径小 切割口间隙小。
　　• 专利技术的易损部件

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